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焦作橡胶开炼机常见的故障和解决方法

来源:http://jz.atrrubbermachine.com/news435851.html  发布时间:2020-8-8 3:00:00

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橡胶焦作开炼机是开放式炼胶机,在橡胶制品厂,人们常见的是两辊焦作开炼机焦作橡胶开炼机是一种橡胶混合设备,较早应用于橡胶制品生产厂。在橡胶生产行业中,橡胶开炼机是重要的设备。如果橡胶开炼机的辊子损坏了该怎么办?我们如何在不延迟生产进度的情况下快速解决问题?这里我们从橡胶轧辊的几个常见故障中进行分析:

一、橡胶开炼机的滚动轴承过热,温度超过100℃:

1、辊子的工作表面温度低,进料量太大,这会在辊子轴承上造成过大的负荷,并损坏润滑膜层。结果,衬套的轴承压力表面没有得到充分的润滑。由于过多的摩擦热,轴承温度升高。应停止进料,将辊子工作表面的温度加热到工艺要求的温度,然后减少进料量;

2、润滑油输入轴承的压力太低或润滑油输入量太少,或者油管可能堵塞。停止并检查润滑油供应系统;

3、轴承体的冷却水循环不畅或冷却水流量小。应增加冷却水的流量或检查疏管道;

4、辊子轴颈或衬套严重磨损,滑动表面粗糙。两个零件的滑动接触面应停下来进行维护,并应更换衬套。

二、橡胶轧辊的工作表面之间的距离不能调节:

1、轧辊工作面直径过小,会产生齿轮比干扰,应校正齿尖的高度;

2、轴承衬严重磨损,内孔直径太大。轴承衬应该更换。

三、橡胶轧辊的间隙尺寸不正确:

1、距离调节装置中的安全垫圈严重磨损或损坏,检查并修理或更换安全垫圈;

2、螺距调节螺钉或螺母严重磨损,应修理和更换严重磨损的零件。

四、橡胶开炼机的旋转工作辊突然停止:

1、两个滚轮工作面之间的距离太小,滚轮的工作严重超负荷,应适当调整滚轮之间的间隙;

2、辊子工作表面温度过低,应清除辊子表面上的原料,并继续加热辊子,直到达到工艺要求的温度后才能生产材料;

3、如果一次喂入量太大,应适当减少喂入量;

4、滚动轴承部件中的润滑油不足,轴颈和轴承衬套包围轴;按压和停止即可卸下轴承体,并对轴颈和衬套进行维修和抛光。




 

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